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推進(jìn)流程再造管理,提高生產(chǎn)效率
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-02-08 瀏覽次數(shù):

    流程再造管理已成為推動現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然選擇。精益生產(chǎn)咨詢公司結(jié)合實踐經(jīng)驗,淺析如何推進(jìn)流程再造管理,以提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

     

    業(yè)務(wù)流程管理

     

    業(yè)務(wù)流程管理

     

    1 流程再造管理理論

     

    流程再造作為以流程管理理念為基礎(chǔ)的管理模式,具體要求企業(yè)運用現(xiàn)代信息技術(shù),對企業(yè)的經(jīng)營過程進(jìn)行重新思考和重新安排,以改善企業(yè)的各項關(guān)鍵性指標(biāo),比如質(zhì)量、成本、效率等。但需注意,流程再造管理是要徹底改善企業(yè)的運行狀況,而非漸進(jìn)改善或局部改善,同時要求建立健全全新的管理體制,以實現(xiàn)企業(yè)管理能力發(fā)生質(zhì)的變化,進(jìn)而提升企業(yè)的綜合競爭力。據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示,企業(yè)積極推進(jìn)流程再造管理的原因包括三方面:

     

    一是新興管理革命的推動,即流程再造管理屬革命性的變革,且引領(lǐng)著20世紀(jì)90年代~21世紀(jì)初期企業(yè)管理的發(fā)展方向;

     

    二是應(yīng)對國際市場競爭的需要,即隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來,世界各國經(jīng)濟均呈現(xiàn)出全球化的特點,同時若要應(yīng)對如此激烈的國際市場競爭,必須改變傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式,而流程再造管理能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)綜合效益的最大化提升,因此被越來越多的企業(yè)所青睞;

     

    三是應(yīng)用電子化的需要,即隨著經(jīng)濟全球化時代的到來,全球經(jīng)濟環(huán)境正快速進(jìn)行著體系整合,同時電子化所涉及的領(lǐng)域也逐步擴寬,即逐步從基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)及制造業(yè)擴展到服務(wù)行業(yè),但傳統(tǒng)的企業(yè)管理流程已無法適應(yīng)此種變化,因此必須推進(jìn)更具適應(yīng)性的流程再造管理。由此可見,推進(jìn)流程再造管理已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢,但此過程必須重視對下列方面的把握:滿足企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的要求;提升企業(yè)員工綜合素質(zhì);重塑企業(yè)文化;再造企業(yè)經(jīng)營理念;制定企業(yè)長遠(yuǎn)目標(biāo);再造企業(yè)資產(chǎn)及業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),如此實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。

     

    2 推進(jìn)流程再造管理,提升企業(yè)生產(chǎn)效率

     

    2008年年底,國內(nèi)某選礦藥劑企業(yè)經(jīng)股份制改造建立起法人治理結(jié)構(gòu),以規(guī)范企業(yè)的組織行為,但企業(yè)改制以來,如何提升企業(yè)生產(chǎn)效率也逐步成為企業(yè)全體員工關(guān)注的焦點。為此,企業(yè)經(jīng)探究決定加快推進(jìn)流程再造管理,即對人事、物資、資金、生產(chǎn)、信息的流程進(jìn)行再造。本章節(jié)就該企業(yè)如何推進(jìn)流程再造管理進(jìn)行探究,以提升該企業(yè)的生產(chǎn)效率。

     

    2.1 缺陷診斷 流程再造管理前期,企業(yè)建立起流程再造工作指導(dǎo)組,以組織人員對企業(yè)的核心流程開展缺陷診斷,進(jìn)而掌握企業(yè)的管理現(xiàn)狀。此次調(diào)研活動具體采用“聽、看、查”方式展開,即首先組織管理層人員談話,然后再到基層單位就此次改革所涉及的方方面面進(jìn)行考查,如此共診斷出9個人力資源流程問題、14個物資流程問題、10個資金流程問題、13個生產(chǎn)工藝流程問題及12個信息流程問題。

     

    2.2 制定流程再造整改方案 經(jīng)系列調(diào)研活動,企業(yè)已初步掌握核心流程的管理現(xiàn)狀??紤]到此次流程再造整改工作具有覆蓋面廣、工作量大的特點,因此必須制定好流程再造整改方案,此乃流程再造管理成敗的關(guān)鍵。企業(yè)管理層經(jīng)研究討論,制定出下列流程再造整改方案:2010年6月~2011年底,分三段實施流程再造整改工作,即2010年8月~2011年1月,重新制定出新的工作流程圖;2011年1月~2011年3月,開展流程再造配套制度的修訂工作;2011年年初~2011年年底,完成企業(yè)核心流程的整改工作,如此建立起新的企業(yè)核心流程圖以及全面實施此流程圖。

     

    2.3 實施流程再造管理方案 結(jié)合前文可知,此次流程再造管理主要從兩方面推進(jìn),即重新制定工作流程圖、修改完善配套管理制度。

     

    2010年下半年,企業(yè)根據(jù)流程再造管理的要求,就調(diào)研過程發(fā)現(xiàn)的管理缺陷進(jìn)行梳理,即經(jīng)設(shè)計流程、研討流程、再規(guī)范設(shè)計流程、再討論流程、形成流程草稿、經(jīng)理辦公會討論通過、流程圖定稿,最終形成企業(yè)內(nèi)部管理流程。此內(nèi)部管理流程由8個人力資源流程圖、17個物資流程圖、12個資金流程圖、26個生產(chǎn)工藝流程圖及1個信息流程圖組成,此外各管理流程均包括各項工作的執(zhí)行部門及執(zhí)行過程所遇問題的處理辦法等。

     

    由此可見,企業(yè)內(nèi)部管理流程實現(xiàn)流程程序從簡單化向復(fù)雜化轉(zhuǎn)變、從單一部門執(zhí)行向全企業(yè)各部門共同參與完成轉(zhuǎn)變。除此以外,待企業(yè)新的核心流程形成以后,再下發(fā)至各流程的執(zhí)行部門,同時要求各執(zhí)行部門對所負(fù)責(zé)的流程的所有環(huán)節(jié)予以說明,且必須說明的內(nèi)容有流程的具體步驟、具體的工作內(nèi)容、相關(guān)部門輸入的信息、執(zhí)行部門向相關(guān)部門輸出的信息、輸入/出過程形成的報表單據(jù)。待新的流程說明形成以后,企業(yè)再組織編制《管理流程匯編》,并下發(fā)至各流程的執(zhí)行部門。

     

    企業(yè)根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)管理制度的具體要求,組織各管理層及執(zhí)行部門分別召開會議,如此對眾多的管理制度進(jìn)行清理、修訂、完善,并最終形成91個新的管理制度,且包括22個新制定的管理制度,進(jìn)而形成企業(yè)內(nèi)部的《管理制度匯編》。與此同時,就調(diào)研過程發(fā)現(xiàn)的缺陷,企業(yè)遵循“邊整邊改”的原則,即運用“計劃、執(zhí)行、檢查、行動”管理循環(huán)的方法對流程優(yōu)化工作開展績效改善;改進(jìn)流程設(shè)計方法及完善管理制度,以創(chuàng)建長效機制。經(jīng)過整改落實,此次整改率高達(dá)95%,且成效顯著。

     

    3 流程再造管理的成效

     

    實踐證實,與傳統(tǒng)的管理方法相比,流程再造管理的推進(jìn)對提升企業(yè)生產(chǎn)效率意義重大,具體表現(xiàn)為:

     

    3.1 實現(xiàn)流程的規(guī)范及制度的完善:流程再造管理過程,企業(yè)繪制了核心流程圖,以全面反映企業(yè)核心流程的現(xiàn)狀,同時對流程與目標(biāo)績效流程間的差距進(jìn)行理性分析,進(jìn)而確定現(xiàn)有流程的缺陷。與此同時,找出制約流程的關(guān)鍵性因素,如此再改進(jìn)流程的規(guī)范及重新建立流程。待建立起新的流程以后,再重新對配套的管理制度進(jìn)行梳理,以找出管理制度存在的缺陷,同時采用“廢、改、立”方式重新完善企業(yè)管理制度,由此提高企業(yè)生產(chǎn)效率。此外,企業(yè)修改了考核制度及重新制定了配套考核制度,由此實現(xiàn)企業(yè)考核制度的完善。

     

    3.2 實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理能力的增強:流程再造管理過程,企業(yè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)所消耗的原料明顯減少,即2010年年底,25個可比產(chǎn)品的物耗較上年低,且為企業(yè)節(jié)約了百余萬元,同時2011年年底,30個可比產(chǎn)品的物耗較上年低,且為企業(yè)節(jié)約了兩百余萬元。除此以外,生產(chǎn)原料的采供環(huán)節(jié),三項損耗均較上年實際完成指標(biāo)及年初計劃指標(biāo)低,同時備件及備品的噸耗較上年低3%。由此可見,流程再造管理對降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量及提升企業(yè)生產(chǎn)效率意義重大。

     

    3.3 實現(xiàn)生產(chǎn)工藝條件的改善及技術(shù)裝備水平的提升:2010年~2011年底,企業(yè)共完成了對17項核心工藝技術(shù)的改造,比如冷凍系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等,如此既提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率,又降低了原料的消耗量,從而實現(xiàn)企業(yè)綜合效益的最大化。與此同時,企業(yè)引進(jìn)了系列新工藝及新設(shè)備。實踐表明,此舉實現(xiàn)了企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)的根本性轉(zhuǎn)變,從而為企業(yè)的節(jié)能降耗提供了保障。

     

    總體而言,流程再造管理對提升企業(yè)生產(chǎn)效率及增強企業(yè)市場競爭力至關(guān)重要。由此可見,流程再造管理符合時代發(fā)展的要求,更是我國國內(nèi)企業(yè)參與國際市場競爭的重要保障,因此必須予以高度重視。

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