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新益為5S咨詢公司概述:TPM自主保全作為TPM管理的八大支柱之一,在工廠設(shè)備管理中一直占據(jù)著重要的地位,它最重要的一點(diǎn)便是自己的設(shè)備自己管,這對(duì)需對(duì)工人來(lái)說(shuō)都是極大的挑戰(zhàn),也是企業(yè)培養(yǎng)員工的好方法,那么,我們到底應(yīng)該怎樣來(lái)搭建TPM自主保全的體系呢?
TPM自主保全
1、成立TPM自主保全推進(jìn)組織
TPM自主保全推進(jìn)組織是保障自主保全工作順利開展的先決條件。在TPM自主保全推行開始前,必須首先成立專門的公司級(jí)推進(jìn)組織,其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)調(diào)研評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況、編制設(shè)計(jì)推進(jìn)方案、確定推進(jìn)目標(biāo)、制訂推進(jìn)計(jì)劃、主導(dǎo)整體推進(jìn)工作及各項(xiàng)工作任務(wù)的部
署、協(xié)調(diào)處理各種與推進(jìn)工作相關(guān)的其它事項(xiàng)等。
2、推行現(xiàn)場(chǎng)5S管理
5S管理是生產(chǎn)企業(yè)一切現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)。5S管理是“以清掃的習(xí)慣化以及可視化來(lái)進(jìn)行管理”的一種活動(dòng),這也正是TPM自主保全工作開展的基礎(chǔ)。推行TPM自主保全首先要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行5S管理,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基本的整理、整頓、清掃和清潔,創(chuàng)造一個(gè)良好的設(shè)備使用環(huán)境,為開展TPM自主保全提供強(qiáng)有力的支持和保障。
3、TPM自主保全的推進(jìn)實(shí)施
TPM自主保全的推進(jìn)實(shí)施一般包括以下七個(gè)步驟:
步驟一,初期清掃和潤(rùn)滑緊固;
步驟二,制定發(fā)生源解決對(duì)策;
步驟三,編制自主保全作業(yè)指導(dǎo)文件;
步驟四,總點(diǎn)檢;
步驟五,自主點(diǎn)檢;
步驟六,標(biāo)準(zhǔn)化;
步驟七,自主管理的徹底化;
TPM自主保全的推進(jìn)實(shí)施要嚴(yán)格按照編制的推進(jìn)方案和推進(jìn)計(jì)劃分步驟實(shí)施,切忌不遵循規(guī)律,急于求成。為評(píng)估和驗(yàn)證推進(jìn)方案和推進(jìn)方法的科學(xué)性、合理性和可行性,確保推進(jìn)實(shí)施效果,可以根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際情況,選擇具有代表性的某臺(tái)或某類設(shè)備作為試點(diǎn),集中精力做好試點(diǎn)推進(jìn)工作。
待試點(diǎn)推進(jìn)成功后,應(yīng)及時(shí)通過(guò)召開成果發(fā)布會(huì)、座談會(huì)、專題研討會(huì)等形式將試點(diǎn)設(shè)備的成功經(jīng)驗(yàn)橫向推廣和根植于公司其它設(shè)備,以起到以點(diǎn)帶面、星火燎原的作用。
TPM自主保全體系的建立不是一一蹴而就,更不是一勞永逸,它需要進(jìn)行持續(xù)改善。應(yīng)運(yùn)用戴明PDCA思想,建立有關(guān)TPM自主保全體系持續(xù)改善的制度,該制度的實(shí)施主體是公司級(jí)TPM自主保全體系推進(jìn)組織。
公司級(jí)TPM自主保全體系推進(jìn)組織通過(guò)對(duì)設(shè)備維修數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析,可以看出設(shè)備運(yùn)行哪方面出現(xiàn)惡化或提升緩慢,并針對(duì)具體情況制訂相應(yīng)的整改或提升措施及計(jì)劃,各生產(chǎn)部門TPM自主保全體系推進(jìn)實(shí)施組負(fù)責(zé)具體實(shí)施,以實(shí)現(xiàn)TPM自主保全體系的持續(xù)改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等