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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設(shè)備管理的“五”個六是指6S活動、清除6源(6H)、六項改善(61)、六個零目標(biāo)(6Z)、六大工具運用(6T)。
TPM管理
1、6S活動
在5S(即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))基礎(chǔ)_上增加了至關(guān)重要的“安全”,成為6S。
2、清除6源活動
引導(dǎo)員工去尋找如何解決“六源”這六源是:污染源、清掃困難源、故障源、浪費源缺陷源和危險源。
3、六項改善(6I)
6I即6個improvement,又稱6項持續(xù)改善。
(1)改善影響生產(chǎn)效率和設(shè)備效率的環(huán)節(jié);
(2)改善影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)微之處;
(3)改善影響制造成本之處,如非增值勞動、能源、材料等各種浪費;
(4)改善造成工人超強勞動,局部疲勞動作的環(huán)節(jié)改善造成火災(zāi)、事故、環(huán)境危害的隱患之處;
(5)改善工作和服務(wù)態(tài)度。
4、六個零目標(biāo)(6Z)
(1)追求質(zhì)量零缺陷
(2)追求材料零庫存
(3)追求安全零事故
(4)追求工作零差錯
(5)追求設(shè)備零故障圍
(6)追求生產(chǎn)零浪費
5、六大工具運用(6T)
(1)建立教育型團隊,讓全員人人都是教師,廣泛的內(nèi)部培訓(xùn);
(2)可視化管理;
(3)目標(biāo)管理;
(4)以教練的素養(yǎng)帶好自己的團隊;
(5)以企業(yè)形象法則,塑造生產(chǎn)現(xiàn)場;
(6)以項目管理方式,創(chuàng)造企業(yè)內(nèi)部小增值閉環(huán)。
6S是基礎(chǔ),跟蹤6H,活用6個T,6I永續(xù)不斷,6Z是目標(biāo),這便是以上五個“六”相互之間的關(guān)系,TPM設(shè)備管理的五個“六”是開展設(shè)備管理工作的有效工具,值得深入學(xué)習(xí)借鑒。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等