新益為TPM咨詢公司概述：什么是TPM管理？TPM管理（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM咨詢

一、第一步：組建團(tuán)隊(duì)

建立包括設(shè)備部門、生產(chǎn)部門、其他需要支持支持的部門在內(nèi)的跨部門組織，明確該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人機(jī)部門的TPM管理推進(jìn)中的負(fù)責(zé)人和責(zé)任。

二、第二步：TPM管理推進(jìn)前的準(zhǔn)備

判斷是否有合適的實(shí)施環(huán)境來推進(jìn)TOM，進(jìn)行推進(jìn)的準(zhǔn)備工作和前期溝通。這個階段包括以下項(xiàng)目。

1、推進(jìn)TPM管理的背景協(xié)議

掌握推進(jìn)條件或環(huán)境明確TPM管理推進(jìn)的范圍、目的、目標(biāo)、推進(jìn)對策。

2、TPM管理推進(jìn)構(gòu)想準(zhǔn)備

整理推進(jìn)思路，明確TPM管理推進(jìn)的詳細(xì)步驟和要點(diǎn)，做好推進(jìn)中的風(fēng)險控制。

3、TPM管理推進(jìn)計(jì)劃的準(zhǔn)備

管理TPM管理推進(jìn)的進(jìn)度和資源投入，明確推進(jìn)中的詳細(xì)計(jì)劃。

4、推進(jìn)TPM管理附件的準(zhǔn)備工作

事先策劃并準(zhǔn)備各階段可輸出的資料、表格、流程等。

5、推進(jìn)TPM管理項(xiàng)目的機(jī)制準(zhǔn)備

策劃TPM管理推進(jìn)的管理機(jī)制，保障TPM管理的推進(jìn)順利進(jìn)行。

6、推進(jìn)TPM管理思維方式的交流

在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部推進(jìn)，推進(jìn)團(tuán)隊(duì)和相關(guān)部門就TPM管理推進(jìn)構(gòu)想達(dá)成共識，協(xié)調(diào)資源準(zhǔn)備后啟動。

7、推進(jìn)TPM管理的宣傳準(zhǔn)備工作

設(shè)計(jì)TPM管理推廣宣傳招牌，提前策劃和采購。

三、第三步：TPM管理推進(jìn)現(xiàn)狀調(diào)查

1、TPM管理知識訓(xùn)練

培訓(xùn)TPM管理相關(guān)基礎(chǔ)知識，提高團(tuán)隊(duì)人員能力，統(tǒng)一觀念。并明確推進(jìn)隊(duì)伍的調(diào)查分工和行程，便于調(diào)查工作順利開展。

2、現(xiàn)場調(diào)查

調(diào)查內(nèi)容包括對現(xiàn)有設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)的調(diào)查、對設(shè)備人員和生產(chǎn)人員的采訪記錄、照片和問題等。

3、調(diào)查分析

找出目前推進(jìn)TPM管理的關(guān)鍵問題，結(jié)合TPM管理的準(zhǔn)備目標(biāo)輸出推進(jìn)方案。

四、第四步：方案設(shè)計(jì)與公布

1、方案設(shè)計(jì)

在團(tuán)隊(duì)工作方式上，根據(jù)調(diào)查分析結(jié)果設(shè)計(jì)TPM管理推廣實(shí)施方案，與相關(guān)人員、公司高層進(jìn)行溝通，達(dá)成共識，得到高層或相關(guān)人員的支持。

2、計(jì)劃的發(fā)表

TPM管理推廣方案設(shè)計(jì)完成后，通過組織發(fā)表方案，將主題方案變?yōu)榻M織行為。

五、第五步：實(shí)施過程管理

1、方案培訓(xùn)

推行TPM管理方案，對設(shè)備人員、生產(chǎn)全員進(jìn)行方案培訓(xùn)，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一行動。

2、過程指導(dǎo)與溝通

推進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員，必須在實(shí)施中對設(shè)備人員和生產(chǎn)人員進(jìn)行流程指導(dǎo)和糾正，同事及時溝通，保障士氣。

3、進(jìn)程宣傳

有了成果，就要進(jìn)行宣傳，肯定團(tuán)隊(duì)和實(shí)施者的成績，繼續(xù)鼓舞士氣。

六、第六步：總結(jié)

進(jìn)行TPM管理推廣經(jīng)驗(yàn)、效果的總結(jié)。擴(kuò)大影響范圍，鼓勵持續(xù)改善。對如何推進(jìn)上述TPM管理進(jìn)行了敘述，下面具體共享TPM管理方案的實(shí)施步驟。

第一步(設(shè)備的初期清掃)清掃是檢查，是發(fā)現(xiàn)問題并加以解決

1、清潔活動的開展

2、清潔標(biāo)準(zhǔn)的制定和培訓(xùn)

3、清潔效果的檢查與評價。

第二步：改善“來源”和“困難來源”

清掃后，深入調(diào)查突然存在的難題，找出根本原因，繼續(xù)改善難關(guān)。通過對發(fā)生源、困難點(diǎn)問題的識別和改進(jìn)，解決提高設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性的問題，從而提高設(shè)備維修的效率。

關(guān)鍵點(diǎn)：管理來源、難點(diǎn)問題，持續(xù)跟蹤，迅速應(yīng)對。

步驟3：設(shè)備的總檢查

1、檢查項(xiàng)目的識別和優(yōu)化；

2、所有項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)備的特性制定檢查維護(hù)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查問題的跟蹤。

4、有效檢查，通過目視化，提高了檢查工作的效率和精度，“1秒鐘”就能掌握現(xiàn)場的狀況，做出決策！

5、建立設(shè)備自主管理體系，將自主維護(hù)活動建成一個機(jī)制和流程，長期有效地開展，保證自主維護(hù)活動的不斷提高。

現(xiàn)場的日常維護(hù)和改善，需要形成自主改善的能力和氛圍，而不是一些人的短期關(guān)注和突擊行動。

你知道如何做好TPM設(shè)備管理嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。