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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。
TPM管理咨詢
秘密1:最高領(lǐng)導(dǎo)人的堅(jiān)定意志(TOP)
TOP的堅(jiān)定意志和決心是成功的秘訣。
TPM管理失敗的80%原因應(yīng)該由TOP運(yùn)營商承擔(dān)。
秘訣2:TOP的理解與支持
TPM管理推進(jìn)辦公室得到TOP的理解和支持是成功的秘訣。作為代表TOP責(zé)任的TPM管理推進(jìn)辦公室,沒有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持,TPM管理是不會(huì)成功的。
秘訣3:從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始就注重品質(zhì)生產(chǎn)
成功的秘訣是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就專注于質(zhì)量生產(chǎn)。花時(shí)間生產(chǎn)劣質(zhì)和報(bào)廢產(chǎn)品是企業(yè)隱藏的地下加工廠。這是企業(yè)最大的浪費(fèi),我們必須從一開始就生產(chǎn)好產(chǎn)品。
秘訣4:實(shí)用的自我管理
實(shí)用的自我管理是成功的秘訣。只有通過自我管理,才能提高現(xiàn)場企業(yè)TPM管理水平,以及員工的技能和素質(zhì)。
秘訣 5:建立可行的目標(biāo)
設(shè)定和實(shí)施目標(biāo)是成功的秘訣。 TPM管理的實(shí)施應(yīng)以理想狀態(tài)為目標(biāo)。任何缺乏目標(biāo)或目標(biāo)太低都不是TPM管理的實(shí)施。
秘訣六:各級(jí)主動(dòng)履職盡責(zé)
各級(jí)主動(dòng)履職是成功的秘訣。在企業(yè)中,光靠一線員工的努力是不夠的。沒有廣大中層管理人員的積極參與和推動(dòng),TPM管理必將失敗。
秘訣7:大力推進(jìn)學(xué)科提升
大力推動(dòng)學(xué)科的改進(jìn)是成功的秘訣。通過選擇一些主題并實(shí)際實(shí)施它們,可以為企業(yè)帶來可觀的成果。
秘訣 8:持續(xù)改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)是成功的秘訣。改進(jìn)是無止境的。如果你認(rèn)為自己已經(jīng)進(jìn)步了,那你就不需要再改進(jìn)了,或者你認(rèn)為可以一勞永逸。 TPM 管理勢必自上而下滑動(dòng)。
秘訣9:全員參與
全員同向參與,是成功的秘訣。沒有全員參與,TPM管理就失去了意義,但即使全員參與,TPM管理也不會(huì)成功,因?yàn)闆]有共同的方向,相互抵消。
秘密提示 10:有趣的活動(dòng)
有趣的活動(dòng)和有特色的推廣工作是成功的秘訣。 TPM管理是一個(gè)漫長的工程,難免會(huì)覺得枯燥無味。研究推出TPM管理的積極計(jì)劃,鼓勵(lì)團(tuán)體開展個(gè)性化的活動(dòng),可以點(diǎn)燃TPM管理的火焰。
企業(yè)要想做好TPM管理,就必須做好內(nèi)部溝通,讓每個(gè)人都有一個(gè)推進(jìn)TPM管理的明確目標(biāo)。只有這樣,如果全體員工有一個(gè)共同的努力方向,企業(yè)才能在這個(gè)過程中走得更遠(yuǎn),達(dá)到更高的目標(biāo)!
你知道如何推進(jìn)TPM管理成功嗎?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等