生產(chǎn)實(shí)踐中如何運(yùn)用TPM管理技巧？新益為TPM咨詢公司概述：TPM是TotalProductiveMaintenance第一個(gè)字母的縮寫(xiě)，本意是“全員參與的生產(chǎn)保全”。即通過(guò)員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。

TPM咨詢

生產(chǎn)中的三種TPM管理方法和技巧

TPM管理系統(tǒng)活動(dòng)非常復(fù)雜和龐大，需要大量的前期工作，需要投入大量的人力和資金。公司不可能同時(shí)完成所有這些工作。構(gòu)建適合自己企業(yè)的TPM管理系統(tǒng)更是難上加難。這里不再贅述TPM的執(zhí)行步驟或流程，而是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中TPM管理中的一些方法和技巧來(lái)討論TPM的執(zhí)行。

1、點(diǎn)檢活動(dòng)

為了保持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五種感官或簡(jiǎn)單的工具和儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，進(jìn)行預(yù)防和預(yù)防的過(guò)程。對(duì)設(shè)備上規(guī)定的部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，使設(shè)備的隱患和缺陷能及早發(fā)現(xiàn)、預(yù)防和處理。這樣的設(shè)備檢查稱為一個(gè)點(diǎn)，包機(jī)活動(dòng)與抽查類似，只是將所有設(shè)備分發(fā)給設(shè)備的操作員，一般用于備用設(shè)備的檢查。

現(xiàn)場(chǎng)檢查主要是通過(guò)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和管理人員對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備劣化趨勢(shì)，預(yù)防設(shè)備故障，實(shí)施預(yù)防性維護(hù)。

檢驗(yàn)人員的能力水平和責(zé)任心是檢驗(yàn)活動(dòng)最關(guān)鍵的方面。為確保巡檢活動(dòng)能夠發(fā)揮應(yīng)有的作用，設(shè)備管理人員需要對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備“四懂三會(huì)”的培訓(xùn)，使巡檢人員具備檢測(cè)異常運(yùn)行狀態(tài)的能力在設(shè)備出現(xiàn)故障之前及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行處理，達(dá)到預(yù)防性維修的目的。

2、TPM管理小組改進(jìn)活動(dòng)

TPM管理小組活動(dòng)是TPM管理的一大亮點(diǎn)。它將所有員工分成幾個(gè)組，通常是團(tuán)隊(duì)。通過(guò)全體員工的參與，針對(duì)某個(gè)生產(chǎn)問(wèn)題提出改進(jìn)方案，找到解決生產(chǎn)問(wèn)題的最優(yōu)解。在集體活動(dòng)中，自由發(fā)表意見(jiàn)的原則是原則。每個(gè)人都要積極表達(dá)自己的意見(jiàn)，同時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取他人的意見(jiàn)，最終梳理出每個(gè)人的意見(jiàn)，形成解決方案。

TPM管理小組活動(dòng)應(yīng)該有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程程先生一開(kāi)始是員工自己發(fā)現(xiàn)不了生產(chǎn)中的問(wèn)題，這就需要管理人員定期提出一些簡(jiǎn)單的生產(chǎn)問(wèn)題，并請(qǐng)小組來(lái)解決。解決問(wèn)題的能力，進(jìn)而逐步解決一些復(fù)雜的生產(chǎn)問(wèn)題，最終每個(gè)員工都能自己發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，達(dá)到改進(jìn)的目的。

3、目視化管理

目視化管理是TPM管理的另一個(gè)亮點(diǎn)，它利用各種視覺(jué)感知信息，以直觀的圖像和合適的顏色來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，是一種用視覺(jué)進(jìn)行管理的管理方法和科學(xué)的方法。我們可以舉幾個(gè)例子來(lái)說(shuō)明：我們的生產(chǎn)車間有一些管道，包括水線、油線和物料線。由于管道都是鋼管，所以很難區(qū)分管道中的介質(zhì)是什么。

當(dāng)它發(fā)生故障時(shí)，很容易造成安全事故。我們可以在每條管道上標(biāo)明介質(zhì)和流向，這樣當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，操作人員可以清楚地知道如何處理，是否穿戴防護(hù)設(shè)備，也知道該關(guān)閉哪個(gè)閥門(mén)，以免關(guān)閉，下游閥門(mén)并造成事故，這是一個(gè)簡(jiǎn)單的目視化管理示例。此外，我們還可以對(duì)閥門(mén)的開(kāi)度、壓力表的壓力等部位進(jìn)行目視化管理，方便操作人員檢查，減少操作人員的工作量。

在設(shè)備操作中，我們還可以應(yīng)用目視化管理，將設(shè)備操作的一些關(guān)鍵點(diǎn)粘貼在設(shè)備操作柜上，讓操作人員隨時(shí)可以看到這些操作點(diǎn)，減少誤操作設(shè)備的人員也可以啟動(dòng)和停止設(shè)備操作。

總之，目視化管理是一種非常靈活的管理方式，可以應(yīng)用于設(shè)備管理、生產(chǎn)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。在申請(qǐng)過(guò)程中，我們需要根據(jù)單位的實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行目視化管理，不受形式的束縛，只要達(dá)到我們需要的目的即可。

生產(chǎn)實(shí)踐中如何運(yùn)用TPM管理技巧？以上就是新益為T(mén)PM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。