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服裝生產企業(yè)如何做好TPM管理?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-08-08 瀏覽次數(shù):

    服裝生產企業(yè)如何做好TPM管理?新益為TPM咨詢公司概述:TPM以實現(xiàn)設備的最高效益為目標,以人員與設備的協(xié)作為基礎,實現(xiàn)設備的全系統(tǒng)活動。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、TPM的內涵

     

    目標是使設備的總效率更高;

     

    建立快速有效的生產維修系統(tǒng);

     

    與設備有關的部門全部參與,達到部門間的暢通合作;

     

    從最高管理部門到基層員工全員參與;

     

    加強培訓,開展小組自主活動,推進生產自主維護。

     

    二、TPM的兩大基石

     

    1、循序漸進---從基礎作起:徹底的5S活動,從設備的5S做起,然后逐步推進;

     

    2、全員參與--從基層作起:實施崗位重復小組活動,創(chuàng)造全員改善的氛圍。

     

    三、TPM實施效果

     

    1、有形效果

     

    TPM四大目標:零災害化,零故障化,零不良化,零浪費化。

     

    2、無形效果:

     

    全員意識的徹底變化(自己設備自己管理的自信);

     

    各部門信息交流通暢(保證決策的及時性和準確性);

     

    設備效率的提高增強企業(yè)實力(提升管理競爭力);

     

    員工有成就感與滿足感并實現(xiàn)了自我(個人與企業(yè)的雙贏);

     

    整潔規(guī)整的現(xiàn)場提升客戶滿意度(企業(yè)與顧客的雙贏);

     

    建立先進的企業(yè)管理基礎(企業(yè)改革創(chuàng)新的保障)。

     

    四、TPM的推進

     

    1、推進階段及步驟

     

    表1 TPM推進階段及步驟

     

    階段

     

    步驟

     

    準備階段

     

    1.領導層宣傳推進決心

     

    2.TPM宣傳和人員培訓

     

    3.建立推進機構

     

    4.制定基本方針和目標

     

    5.制定推進總計劃

     

    開始階段

     

    6.TPM正式開始

     

    實施推進階段

     

    7.提高設備綜合效率措施

     

    8.建立自主維修體制

     

    9.維修部門建立維修計劃

     

    10.提高操作和維修技能的培訓

     

    11.建立前期設備管理體制

     

    鞏固階段

     

    12.總結提高,全面推行TPM

     

    2、TPM推進實施要點

     

    (1)引導大家零故障的基本思考方向

     

    圖1 零故障的思考方式

     

    (2)設備故障原因分析

     

    70%-80%的設備故障是由人為因素造成(操作不當、維護不當?shù)龋?。故障是一個從量變到質變的成長過程,發(fā)展過程如圖所示。其中小缺陷和中缺陷都是潛在缺陷,發(fā)展為大缺陷和故障才會徹底表現(xiàn)在生產中,造成嚴重后果。

     

    圖2 故障發(fā)展過程

     

    設備在生產中是不斷劣化的趨勢,控制或解決潛在的缺陷才是防止故障擴散的根本。

     

    (3)防止設備劣化對策

     

    防止設備劣化主要方法是預防新的問題產生和消除已存在的問題。

     

    具備基本條件:清掃、加油、緊固等;

     

    嚴格按照設備性能要求進行使用;

     

    暴露設備隱藏的缺陷,使設備恢復正常;

     

    改進設計上的缺點(如安裝一些輔助工具);

     

    提高技能和生產效率。

     

    (4)設備性能考核:設備綜合效率

     

    設備綜合效率是指同設備理想狀態(tài)相比,現(xiàn)時設備的運行狀態(tài)。通過時間開動率、性能開動率、合格品率這三個變量進行衡量。

     

    時間開動率:設備的時間利用情況,度量了設備的故障、調整等項停機損失;

     

    性能開動率:反映設備的性能發(fā)揮情況、度量了設備的短暫停機、空轉、速度降低等性能損失;

     

    合格品率:反映了設備的有效工作情況,度量了設備的加工廢品、不良修正和利用率損失。

     

    (5)設備維修的類型及策略的選擇

     

    根據生產線上設備使用的頻率以及對生產影響程度,把設備分成三類,針對不同類別的設備進行不同的維修策略。例如特種機設備由于數(shù)量少,無可替代設備因此屬于重點設備。

     

    圖3 設備維修策略

     

    (6)強化預防維修,構建設備點檢制

     

    設備點檢制指預防性檢查,按照相關方法標準定點定周期的進行設備檢查,找出設備的隱患和潛在缺陷,掌握故障的初期信息及時采取對策將故障消滅于萌芽狀態(tài)。

     

    表2 點檢制的“八定”要求

     

    序號

     

    項目

     

    具 體 內 容

     

    1定點

     

    設定檢查部位、項目和內容

     

    2定法

     

    定點檢查方法

     

    3定標

     

    制訂檢查與維修標準

     

    4定期

     

    設定檢查周期

     

    5定人

     

    確定點檢項目負責組織

     

    6定計劃

     

    點檢計劃表

     

    7定記錄

     

    作業(yè)記錄、故障記錄

     

    8定流程

     

    點檢作業(yè)和結果的處理流程

     

    (7)營造持續(xù)推進的氛圍

     

    忌用過分細致的考核;

     

    積極鼓勵創(chuàng)新;

     

    大膽暴露問題;

     

    激勵強于罰款;

     

    改善活動評價與展示。

     

    服裝生產現(xiàn)場的設備種類繁多,種類繁多。設備的影響是產品的質量和流水線的平衡,它決定了生產的連續(xù)性。堅持是TPM推廣成功的保證。只有將其固化為企業(yè)文化,才能得到傳承和維護。

     

    服裝生產企業(yè)如何做好TPM管理?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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