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一、了解TWI班組建設
6S培訓公司概述:TWI課程產生于30年代的美國。當時,正值第二次世界大戰(zhàn)。美國動員了大量沒有工作經驗的人,讓他們從事制造業(yè)。由于戰(zhàn)爭,進行職外的培訓,幾乎不太可能。因此,所有的適應性訓練和生產性訓練都融入到了工作當中。這就迫切需要開發(fā)出在生產線上能進行培訓的課程。在此歷史背景之下,開發(fā)出了現(xiàn)場管理者的第一個能力提高訓練法——“操作指導技法”。后來相繼開發(fā)出了“操作改善技法”,“人際關系技法”、“安全操作技法”。從而,形成了TWI班組建設。
班組建設園地
TWI 是一套針對生產基層主管設計的成熟課程,至今仍被歐、美與日本等先進國家廣泛應用,日本Toyota 公司總裁曾說,豐田生產模式中最重要的還是TWI;VSM的創(chuàng)始人John Shook極其推崇TWI,認為TWI是豐田生產體系成功的關鍵,并在美國積極組織學習推廣TWI。TWI主要內容包括:
1、工作教導(JI) ——使基層主管能夠用有效的程序,清楚的教部屬工作的方法,使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令;
2、工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序,思考現(xiàn)場工作上的問題與缺失,并提出改進方案,提升工作的效率與效能;
3、 工作關系(JR)——使基層主管平時與部屬建立良好人際關系,部屬發(fā)生人際或心理上的問題時,能冷靜的分析,合情合理的解決。
4、工作安全(JS)——使基層主管學習如何使類似災害事故絕不再犯的對策和方法。
二、中小企業(yè)班組的典型問題
1、在企業(yè)現(xiàn)場管理中, 當很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時,往往:員工有問題充好人,上級安排任務做不好且借口多,工作自認為做的不錯,差不多就好
2、生產現(xiàn)場一天到晚忙的腳朝天,可該做的不做,不該做的做了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟
3、技術是把能手,完成具體事情也沒問題,可管人、帶人就…
4、員工怎么想不知道,上級布置的任務執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用
5、員工有問題要么視而不見,要么簡單粗暴,總是不知道如何處理與員工的關系
6、一天到晚都在處理問題,可是很多時候還是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳
7、自己永遠是優(yōu)秀的運動員,可手下班組人員常常一片平庸
8、員工士氣低落,人員流動大,發(fā)生問題主管總是最后一個知道,
9、不知道怎么溝通和激勵手下員工
10、生產現(xiàn)場我們也想搞好,可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題,在生產現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識
11、如何正確理解現(xiàn)場管理人員的職責?如何有效的開展現(xiàn)場的日常管理?如何調動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善?如何科學處理內
三、TWI班組建設的重要性:
班組是企業(yè)的兵頭將尾,效益來自班組的創(chuàng)造,浪費也來自于班組;班組是企業(yè)成本和利潤的重要環(huán)節(jié);通過培訓和咨詢打造卓越的班組及創(chuàng)建班組管理體系對企業(yè)至關重要;
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等