成本管理的最佳模式是什么？新益為成本管理咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)已經(jīng)不為人知了。精益生產(chǎn)給企業(yè)帶來(lái)了巨大的變化，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的力量，解決了企業(yè)在生產(chǎn)中存在的許多問(wèn)題。這也是企業(yè)喜歡精益生產(chǎn)的重要原因之一。精益生產(chǎn)可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。這正是很多管理者想要的，成本管理模式是企業(yè)的追求，精益生產(chǎn)中成本管理的最佳模式是什么樣的，下面來(lái)具體說(shuō)一下，希望對大家的管理有幫助。

成本管理咨詢(xún)

從精益生產(chǎn)的起源、發(fā)展及其重要的理論思想中可以看出精益生產(chǎn)成本管理方式中的獨特思路。從企業(yè)下游——最終用戶(hù)，從產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程重新定位企業(yè)運營(yíng)流程，從最終用戶(hù)推倒重來(lái)，以目標成本為目的，逐步拉動(dòng)各個(gè)環(huán)節，實(shí)現供應鏈整體成本的降低，實(shí)現目標成本。

同時(shí)將JIT適時(shí)生產(chǎn)系統引入企業(yè)，以市場(chǎng)的需求為基礎進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策，實(shí)現零庫存、零時(shí)生產(chǎn)，很好地適應了現代社會(huì )市場(chǎng)環(huán)境的變化；還有精益生產(chǎn)成本管理要求持續改進(jìn)的思想，為企業(yè)的持續發(fā)展提供了一個(gè)途徑，企業(yè)只有通過(guò)不斷地改進(jìn)完善，才能在競爭中不斷地創(chuàng )新，以尋求自身的競爭優(yōu)勢，才能使企業(yè)保持生存空間。

精細生產(chǎn)成本管理管理中重要的一環(huán)成本管理必須能夠滿(mǎn)足精益管理的要求，從產(chǎn)品的全生命周期來(lái)控制成本的發(fā)生，并能適應JIT生產(chǎn)系統對成本核算的要求。成本企劃和作業(yè)成本法從成本控制和成本核算這兩個(gè)成本管理顧問(wèn)培訓中的重要方面入手，將先進(jìn)的控制與核算方法引進(jìn)企業(yè)的成本管理，從而使得企業(yè)的成本信息能夠更好地服務(wù)于決策，并能夠對企業(yè)的成本實(shí)施更有效的控制。

現代成本控制論認為，成本控制方式分為三個(gè)階段：事前控制、事中控制和事后控制。所謂事前控制是指在成本計劃執行之前，為防止成本計劃執行過(guò)程中可能出現的偏差而采取的管理行動(dòng)，它規定了完成成本計劃的各項要求、措施和職責。

通過(guò)對成本計劃制定的監控，在成本計劃實(shí)施之前就能發(fā)現和糾正偏差，保證成本計劃符合要求。比如用測定產(chǎn)品的目標成本來(lái)控制產(chǎn)品設計成本，對各種設計工藝方案的成本進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)方案；事先制定勞動(dòng)工時(shí)定額、物資消耗定額、費用開(kāi)支預算和各種產(chǎn)品、零件的成本目標，作為衡量生產(chǎn)費用實(shí)際支出超支或節約的依據，是一種預防性的控制。

事中控制則是指在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，直接觀(guān)察、檢查、監督成本活動(dòng)，有兩種控制方法：一是按照事先制定的成本目標進(jìn)行控制；二是現場(chǎng)的控制，成本管理人員深入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，檢查目標成本的完成情況和存在的問(wèn)題，然后與有關(guān)的技術(shù)、經(jīng)營(yíng)人員一道提出解決問(wèn)題的方案。

事后控制是指對成本計劃執行過(guò)程中所獲取的成本信息資料進(jìn)行歸集、整理和分析之后，與最終的目標進(jìn)行比較，并且以這些成本分析數據為依據，評價(jià)和指導未來(lái)的成本管理活動(dòng)。

成本控制要求從時(shí)間和空間上對企業(yè)發(fā)生的各種資源耗費進(jìn)行事前、事中、事后的監督、調控，發(fā)現偏差及時(shí)揭示，并采用有效措施糾正不利差異，將實(shí)際成本控制在預定的目標成本范圍內。運用工程學(xué)原理對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費進(jìn)行計算，發(fā)現其中不增值的作業(yè)，找出原因并加以改善，減少任何不增加企業(yè)價(jià)值的耗費，從而降低成本。

現代成本管理咨詢(xún)與控制一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。而日本的目標成本規劃則基本上完成了成本預測、成本決策及成本計劃這三個(gè)方面，在成本控制、成本核算的事中控制以及成本分析和成本考核的事后控制這兩階段的控制則相對較弱，特別是成本企劃在核算方面仍然沿用傳統的成本核算方法的缺陷，使得成本核算無(wú)法提供準確的成本信息，從而影響成本分析，有可能因為成本信息的誤差導致該降低成本的項目沒(méi)有降低；而有些本已達到最佳成本狀態(tài)的作業(yè)卻仍在擠壓成本。

作業(yè)成本法先進(jìn)的成本動(dòng)因分析方法及成本核算方法可以彌補成本策劃的不足，作業(yè)成本法以作業(yè)為核算和管理對象，查明成本產(chǎn)生的實(shí)際原因，根據各產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)的實(shí)際消耗資源合理分配成本，實(shí)現產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)成本的核算

作業(yè)成本法從確定作業(yè)的成本動(dòng)因開(kāi)始，將工作重點(diǎn)放在如何改進(jìn)設計和生產(chǎn)過(guò)程上，而不是盲目增加投資設備改進(jìn)調整成本的機制上。使產(chǎn)品成本在產(chǎn)品制造、銷(xiāo)售階段得到有效控制，成本及時(shí)控制。作業(yè)成本動(dòng)因分析可以科學(xué)揭示成本產(chǎn)生的源泉，使成本信息更加真實(shí)，在成本核算、成本控制、成本分析和成本評估方面起到有效的監督和控制作用。

成本管理的最佳模式是什么？以上就是新益為成本管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的成本管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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