眾所周知，精益生產(chǎn)能夠提高效率，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。目前許多企業(yè)都把精益生產(chǎn)當作一項長期施行的工作，為了不斷的完善自我，提高企業(yè)形象。其中，電力行業(yè)中尤為突出。可以說，精益生產(chǎn)好比電力行業(yè)的一盞燈，黑夜里為它指引方向。以下是精益生產(chǎn)咨詢公司對電力行業(yè)的指導內(nèi)容。

電力公司現(xiàn)場作業(yè)

一、精益生產(chǎn)消除價值損失

據(jù)了解，企業(yè)在追求卓越的過程中，往往感到內(nèi)部經(jīng)營離滿足客戶、政府、社會要求還存在著一定的差距，主要問題有：主要業(yè)務(wù)流程未能從根本上實現(xiàn)客戶需求導向的優(yōu)化；現(xiàn)有管理措施未能提升組織的創(chuàng)新動力；培養(yǎng)手段不能充分滿足員工提升能力的需要；企業(yè)文化不能完全滿足企業(yè)發(fā)展的需要等。

“公司在探索中發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)模式能夠較好地改進存在的不足。”電力公司負責人說，精益生產(chǎn)運用一系列有效的工具和方法優(yōu)化工作流程，消除其中的“浪費”環(huán)節(jié)。它體現(xiàn)了團結(jié)協(xié)作的企業(yè)文化，強調(diào)生產(chǎn)過程中單元之間的協(xié)調(diào)，重視從整個價值鏈角度去改善，從而消除部門壁壘，實現(xiàn)組織效率的整體提升，是一種強調(diào)堅持持續(xù)改善的管理思想。

舉例說，國外電力行業(yè)，如意大利國家電力公司（Enel）、西班牙電力公司（Endesa）等開展了精益生產(chǎn)并實現(xiàn)了業(yè)績的顯著提升。

“而且從電力行業(yè)的實際來看，供需匹配上的巨大矛盾使它比其他行業(yè)更容易出現(xiàn)浪費、波動和不靈活這3種主要的價值損失，妨礙企業(yè)最大程度地實現(xiàn)自身價值的增值過程。” 電力公司負責人說，精益生產(chǎn)方式恰恰提供了一整套營運體系管理的思路和原則，能夠通過消除經(jīng)營管理中所存在的各種價值損失的源頭，達到客戶滿意、運營效率和經(jīng)濟效益的提高，精益生產(chǎn)能夠引入科學的管理體系和改變員工的理念行為幫助企業(yè)大幅、持久、全方位地提升經(jīng)營管理水平和業(yè)績。因此，電力公司決定結(jié)合電力行業(yè)實際，將精益生產(chǎn)思想運用于電力管理實踐。

二、精益生產(chǎn)5大模塊提高關(guān)鍵指標

在電力公司，精益生產(chǎn)體系框架包括5大模塊，即精益價值觀、精益全景、推進模式（運營體系、管理體系、理念和行為）、工具方法、精益持續(xù)改進平臺。

其中，精益生產(chǎn)的核心價值觀闡明了開展精益生產(chǎn)所要實現(xiàn)的根本目標；精益全景是對精益生產(chǎn)工作進行系統(tǒng)設(shè)計，對業(yè)務(wù)流程的梳理，確定開展精益生產(chǎn)的領(lǐng)域和目標。精益全景從關(guān)鍵價值出發(fā)，系統(tǒng)地識別關(guān)鍵價值流和對應(yīng)的KPI（關(guān)鍵業(yè)績指標），確定可能的精益生產(chǎn)重大議題并進行優(yōu)先排序，為公司重點地開展精益生產(chǎn)提供全局指南。在具體推進中，公司按照精益項目推近五步法，即“準備、診斷、設(shè)計、計劃實施、固化完善”實施。

據(jù)介紹，圍繞電網(wǎng)質(zhì)量、客戶滿意度和企業(yè)效益3大關(guān)鍵價值，電力公司展開了一系列的價值流程梳理，在精益生產(chǎn)價值流程圖的指引下，有計劃、有系統(tǒng)、分步驟實施了10多個精益生產(chǎn)項目，涵蓋了生產(chǎn)計劃、電網(wǎng)運維、電網(wǎng)規(guī)劃、營銷業(yè)擴、裝表接電以及反竊電等多個業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涉及搶修檢修、業(yè)擴接電、綜合計劃和停復役等業(yè)務(wù)模塊，范圍包括3家供電公司、17家供電分公司以及超高壓和公司總部。

三、精益生產(chǎn)搶修流程體現(xiàn)大閉環(huán)管理

據(jù)介紹，對圍繞客戶滿意度指標進行的搶修精益生產(chǎn)項目是電力公司開展時間最早、實施過程清晰、效果最顯著的一個典型項目，目前已在全公司范圍內(nèi)大力推廣。

在搶修流程優(yōu)化的精益生產(chǎn)項目實施中，公司采取了從該市供電分公司試點、成果總結(jié)到公司范圍內(nèi)全面推廣工作的方式，同時公司職能部門著重搶修流程的規(guī)范統(tǒng)一，及時完善流程的過程評價指標體系，從公司層面的關(guān)鍵信息系統(tǒng)上提供持續(xù)改進的支撐手段，體現(xiàn)整個精益生產(chǎn)項目的大閉環(huán)運作管理。

據(jù)了解，項目實施前，公司搶修流程中存在著3大問題。

精益生產(chǎn)前職責不明：在處理各類線路故障過程中各部門職責區(qū)分不夠明確，暴露出相互推諉的現(xiàn)象，影響了搶修時間和速度；

精益生產(chǎn)前環(huán)節(jié)過多：發(fā)生各類電網(wǎng)故障搶修均由設(shè)備運行部或調(diào)度操作班牽頭，在工程隊、分公司物料、以及許可人等多個環(huán)節(jié)協(xié)同下組織搶修，涉及環(huán)節(jié)和無關(guān)人員太多，效率低下；

精益生產(chǎn)前能動性低：供電營業(yè)站僅對低壓設(shè)備進行維護、消缺，搶修等工作均由設(shè)備運行部及調(diào)度部門來處理解決，沒有充分發(fā)揮供電營業(yè)站的功能和職能，碰到設(shè)備故障均由調(diào)度或設(shè)備運行部指派搶修隊伍和人員，影響了搶修的時間和速度。

經(jīng)過科學的診斷，針對存在的種種問題，公司項目小組系統(tǒng)設(shè)計了精益生產(chǎn)搶修流程的整體優(yōu)化舉措，形成了涵蓋按正常天氣、迎峰度夏和特殊天氣的搶修方案，同時輔以目視管理工具、搶修數(shù)據(jù)庫和業(yè)績跟蹤考核等管理手段，從而建立起高效、靈活的精益生產(chǎn)搶修系統(tǒng)。

該項目由分公司試點后，在各家供電公司下屬分公司分別推廣，三家供電公司都取得了良好的成果，平均搶修時間均有大幅度的下降。精益生產(chǎn)項目實施3年多來產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，在有形價值方面，電力公司通過精益生產(chǎn)實施在收入增加方面累計獲得經(jīng)濟收益1162萬元，成本減少方面獲得經(jīng)濟收益496萬元，總計獲得經(jīng)濟收益1658萬元。

四、發(fā)揮員工在精益生產(chǎn)中的積極作用

員工是企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的根本動力，是促進管理和技術(shù)進步最活躍的因素，如果一個企業(yè)能夠有效地激勵員工參與企業(yè)的精益生產(chǎn)，發(fā)揮他們的作用，就可以使具有平均水平的員工創(chuàng)造出超過平均水平的業(yè)績；如果長抓不懈、持續(xù)改進，平均水平就會發(fā)展為先進水平，最終使企業(yè)成為卓越的市場競爭者。企業(yè)的管理者要做的事情，就是營造環(huán)境和氛圍，創(chuàng)造條件讓員工積極參與精益生產(chǎn)。

當然，精益生產(chǎn)推行好是毋庸置疑的。但是，我們每個企業(yè)，都需要按照自身的實際情況，來量身制定一套屬于自己的精益生產(chǎn)管理，這樣，才會在推行過程中事半功倍，才會讓我們的企業(yè)形象提升，才會在市場競爭中立于不敗之地！