精益生產(chǎn)對現場(chǎng)品質(zhì)的控制方法強調不一定用多么高深的技能和大量高精尖的查驗設備的投入。精益生產(chǎn)以為不良的發(fā)生往往是管理上的問(wèn)題，能夠經(jīng)過(guò)改動(dòng)管理方法實(shí)現，因此在精益生產(chǎn)管理模式下的現場(chǎng)質(zhì)量操控辦法是簡(jiǎn)略而有用的，有些辦法甚至起到“一招鮮”的作用。以下是精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司標準化作業(yè)的方法總結。

精益生產(chǎn)圖

精益生產(chǎn)標準作業(yè)使用的方法

規范工作是指徹底消除工作浪費，使操作者的工作規則化、定時(shí)化。某公司生產(chǎn)車(chē)間的精益工作臺契合車(chē)間生產(chǎn)需要，更能習慣各種附件的增加，使用。具有以下優(yōu)越性：

1、規范的資料（精益管、接頭及附件）規劃拼裝專(zhuān)用工位器具及生產(chǎn)體系；

2、組建簡(jiǎn)略，應用靈敏，不受部件外形和工位空間、場(chǎng)所巨細的限制；

3、改造簡(jiǎn)潔，可隨時(shí)隨需擴展構造功用；

4、最大程度發(fā)揮現場(chǎng)員工的創(chuàng )造性，持續不斷地改進(jìn)現場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理；

5、資料可重復使用，節省生產(chǎn)成本，支持環(huán)保；

6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件外表；

7、提高生產(chǎn)功率，提升職工整體素質(zhì)，潛質(zhì)激起。

標準作業(yè)也為成本、交期、安全、培養新人和多能工做出巨大的貢獻。以上介紹了一些精益生產(chǎn)對現場(chǎng)品質(zhì)控制原則與方法，其實(shí)我們重要的是掌握精益生產(chǎn)的精髓，既解決問(wèn)題，消除浪費。當你準備引入以上現場(chǎng)品質(zhì)控制方法時(shí)，建議你先不要馬上使用，首先要問(wèn)一問(wèn)自己“我到底需要的是什么？”“我的最終目標是什么？”根據不同的需求和不同層次的需要選擇方法，要堅信精益生產(chǎn)中所強調“以需求來(lái)實(shí)現拉動(dòng)”。最后無(wú)論采用了什么方法都要進(jìn)行評價(jià)是否幫助我們解決問(wèn)題了。

標準工作也為成本、交期、安全、培育新人和多能工做出巨大的奉獻。以上介紹了一些精益生產(chǎn)對現場(chǎng)質(zhì)量操控準則與辦法，本來(lái)咱們主要的是掌握精益出產(chǎn)的精華，既解決問(wèn)題，消除浪費。當你準備引入以上現場(chǎng)質(zhì)量操控辦法時(shí)，主張你先不要馬上使用，首先要問(wèn)一問(wèn)自個(gè)“我究竟需要的是啥？”“我的最終目標是啥？”依據不一樣的需要和不一樣層次的需要選擇辦法，要深信精益生產(chǎn)中所著(zhù)重“以需要來(lái)完成拉動(dòng)”。最后不管采用了啥辦法都要進(jìn)行評估是否協(xié)助咱們解決問(wèn)題了。