5S咨詢(xún)公司闡述什么是SOP？

Standard Operation Procedure

所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫(xiě) ，即標準作業(yè)程序。

•是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的操作步驟和應遵守的事項；

•是作業(yè)員的作業(yè)指導書(shū)；

•是檢驗員用于指導工作的依據。

“制造”就是以規定的成本、規定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果制造現場(chǎng)之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話(huà)，一定無(wú)法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。

因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。這就是SOP的作用。

•將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)、經(jīng)驗記錄在標準文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失；

•使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓，快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù)；

•根據作業(yè)標準，易于追查不良品產(chǎn)生的原因；

•樹(shù)立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶(hù)信賴(lài)與滿(mǎn)意；

•實(shí)現生產(chǎn)管理規范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡(jiǎn)單化；

•是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。

SOP編寫(xiě)指南

1.SOP編寫(xiě)流程

SOP編寫(xiě)流程

2.SOP編寫(xiě)計劃書(shū)：

明確SOP的編號、工序名稱(chēng)、編寫(xiě)人、初稿完成時(shí)間、小組討論時(shí)間及最終的定稿時(shí)間。

3.SOP編寫(xiě)人員要求：

•操作好，有經(jīng)驗，有一定寫(xiě)作基礎的一線(xiàn)員工

•溝通，打消編寫(xiě)人員的顧慮

•培訓

•給予支持:專(zhuān)門(mén)的時(shí)間、提供相關(guān)資料等

•編寫(xiě)小組要有團隊精神

4.SOP的討論修訂：

•統一認識，達成共識

•SOP討論會(huì )參與人員

•操作員、設備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫(xiě)組負責人及1-2名與本崗位無(wú)關(guān)的人員

•討論會(huì )要作到互相挑戰,各抒己見(jiàn)

•必要時(shí)可進(jìn)行現場(chǎng)確認

5.SOP的試運行：

目的：通過(guò)實(shí)踐來(lái)檢驗SOP的合理性和可操作性

6.SOP的定稿、批準和執行：

•建立與SOP相應的查核表（工段長(cháng)、工藝工程師兩級查核）

•定期查核

•CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：關(guān)鍵工序控制點(diǎn)回顧，關(guān)鍵工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序，通過(guò)建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)并實(shí)施嚴格的質(zhì)量控制，以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程控制能力

7.適時(shí)更新：

•當工藝要求、設備狀況等發(fā)生改變，一些操作方法的改進(jìn)時(shí)，要對SOP進(jìn)行評審和更新

•定期回顧

•確定回顧時(shí)間及參加人員

•將回顧結果納入更新內容

•將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單