新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM點(diǎn)檢是一種先進(jìn)的設備維護管理制度，它的指導思想是推行全員、全系統和全效率的維修管理，能夠測定劣化，進(jìn)行過(guò)程控制，適時(shí)維修，使設備受控。為了提高工作效率，往往會(huì )規范化TPM點(diǎn)檢工作，下面我們一起看看TPM點(diǎn)檢有哪些規范吧！

TPM點(diǎn)檢

根據“仿生學(xué)”的理論，機器設備好像是一個(gè)不會(huì )說(shuō)話(huà)的“嬰兒”，設備管理，操作與維修工人好像是一個(gè)照顧“嬰兒”的“母親”。“母親”必須熟悉“嬰兒”的需求和深人了解自己的小孩。對于照顧“嬰兒”的“母親”的管理、操作與維修工人，必須明白“嬰兒”啼哭的原因。

盡管這些是“簡(jiǎn)單”的工作，也應該研究制定相應的《崗位操作點(diǎn)檢一表化》，體現現場(chǎng)操作工人怎么作?也就是崗位操作工人“清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養”的過(guò)程。同時(shí)《崗位操作點(diǎn)檢一表化》要體現設備操作工人和設備維修工人的互相制約機制、互相保持機制和互相激勵機制。因此《崗位操作點(diǎn)檢一表化》制定的原則包括。

1、選人

選擇生產(chǎn)現場(chǎng)的具體人員，包括操作工、點(diǎn)檢員、維修工或輔助工，讓人人參與設備管理，讓設備現場(chǎng)處處有人管，要進(jìn)行TPM點(diǎn)檢責任分工。

2、選點(diǎn)

在設備上確定需要關(guān)注的操作點(diǎn)（即需要進(jìn)行清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養的點(diǎn)）、維護點(diǎn)。

3、選項

根據所選“點(diǎn)”的特點(diǎn)，選擇清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養這四項中必須進(jìn)行的若干項內容實(shí)施，不一定每項都實(shí)施，要結合設備的實(shí)際選擇。

4、選時(shí)

按照一定的周期、時(shí)間操作，不一定每日、每班次均進(jìn)行，可以應用計算機自動(dòng)生成TPM周期點(diǎn)檢表格。

5、選標

對每一點(diǎn)和每一項操作內容制定相應的量化目標狀態(tài)或達到標準，要有可以量化的標準（如破碎機回油溫度點(diǎn)檢標準小于50C，球磨機中空軸厚度磨損標準小于65mm，破碎機和球磨機襯板厚度磨損標準小于70%，破碎機、球磨機和電機軸承溫升小于55C等，破碎機潤滑油脂壓力大于0.12MPa）。

6、選法

每一項操作應該有確定的工具、方法及輔助材料，即TPM點(diǎn)檢診斷儀器。沒(méi)有工具光憑經(jīng)驗，會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)檢經(jīng)驗誤差，不能對設備病情確診，如同醫生不僅需要聽(tīng)診器，而且也需要CT機和核磁共振。

7、選班

三班運行的生產(chǎn)現場(chǎng)，白班工人精力充沛，中班尚好，夜班工人無(wú)精力和現場(chǎng)光線(xiàn)均差。因此，應把現場(chǎng)設備上的操作、點(diǎn)檢、加油、維護按三個(gè)班次的實(shí)際進(jìn)行不均勻分配，即白班分配的操作多，中班次之，夜班最少；選礦廠(chǎng)大部分都是兩班運行的生產(chǎn)現場(chǎng)，白班工人精力充沛，夜班工人精力不足和現場(chǎng)條件均差。因此，TPM點(diǎn)檢者應把現場(chǎng)設備上的操作點(diǎn)按兩個(gè)班次的實(shí)際進(jìn)行不均勻分配，即白班分配的操作、點(diǎn)檢、加油、維護多，夜班點(diǎn)檢、加油、維護最少。

8、選路

根據設備（或生產(chǎn)線(xiàn)）的結構，以操作人員的位置為參照，對所選的操作點(diǎn)檢、加油、維護按照由低到高、由外到內、由近到遠的策略，畫(huà)出點(diǎn)到點(diǎn)的連線(xiàn)，優(yōu)化一條較短、較易、較省力氣的安全操作路徑——TPM點(diǎn)檢線(xiàn)路圖。做到不亂、不漏、不重復、最省力。

9、記錄

檢查時(shí)要詳細做記錄并按規定格式填寫(xiě)清楚。要填寫(xiě)檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見(jiàn)，檢查者要簽名，并注明檢查時(shí)間。

10、處理

檢查中間能處理和調整的要及時(shí)處理和調整，并將處理結果記人處理記錄。沒(méi)有能力或沒(méi)有條件處理的，要及時(shí)報告有關(guān)人員，安排處理。但任何人、任何時(shí)間的處理都要填寫(xiě)處理記錄。

11、分析

檢查記錄和處理記錄都要定期進(jìn)行系統分析，找出薄弱“維護點(diǎn)”，即故障率高的點(diǎn)或損失大的環(huán)節，提出意見(jiàn)，交設計人員進(jìn)行改進(jìn)性設計。

12、改進(jìn)

對檢查及記錄分析暴露出來(lái)的問(wèn)題要加以改進(jìn)，以徹底消除薄弱環(huán)節。

13、評價(jià)

任何一項改進(jìn)都要進(jìn)行評價(jià)看其經(jīng)濟效果如何，然后再不斷完善如此循環(huán)往復地進(jìn)而TPM點(diǎn)檢的基礎就會(huì )牢固。