新益為TPM咨詢(xún)公司概述：設備點(diǎn)檢是TPM管理的重要內容，設備點(diǎn)檢的好壞，直接反映在設備運轉的效果上，影響著(zhù)設備生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。因此，對于現代制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，加強TPM設備點(diǎn)檢工作的方法和管理是至關(guān)重要的。

TPM設備點(diǎn)檢

TPM管理業(yè)務(wù)始于點(diǎn)檢，點(diǎn)檢是設備預防維修的基礎，是現代TPM管理運行階段的管理核心，也是現代TPM管理意識的延伸和實(shí)施。通過(guò)點(diǎn)檢人員對設備進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)，采取早期防范設備劣化的措施，使設備的故障苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中，從而準確掌握設備狀下，實(shí)行有效的預防計劃維修，維持和改善設備的工作性能，減少故障停機時(shí)間，延長(cháng)機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。

一般來(lái)說(shuō)，掌握設備的狀況是TPM管理的基礎，而對設備進(jìn)行必要的點(diǎn)檢又是掌握設備狀況的前提，隨著(zhù)生產(chǎn)的運行，設備逐漸損耗，其結果將產(chǎn)生磨損、剪切、彎曲、破裂、接觸不良、腐蝕等現象，以至造成故障、性能與精度的下降、減產(chǎn)、廢產(chǎn)品質(zhì)量的下降對設備進(jìn)行點(diǎn)檢的目的，是對設備進(jìn)行檢查診斷，以盡早發(fā)現問(wèn)題。診斷排除不良因素，查找故障修理的范圍、內容等，既而編制工程計劃、備品備件供應計劃等維修計劃，這是TPM管理的最基本要求。

設備點(diǎn)檢計劃的好壞，直接反映在TPM管理的效果上，對生產(chǎn)維修費有著(zhù)極大的影響。因此加強設備點(diǎn)檢工作的方法和管理至關(guān)重要在設備點(diǎn)檢工作中，我們一般是對在線(xiàn)設備進(jìn)行檢查及一般性維護。在較先進(jìn)的操作過(guò)程中，可以利用長(cháng)時(shí)間的計劃檢修，將周期性的主要部件采用“離線(xiàn)解體點(diǎn)檢”的新思維方法，也就是將設備從生產(chǎn)線(xiàn)上換下來(lái)，進(jìn)行解體檢查，更換主要零件和隱患部位，再作為機旁備件，但這需要有必要的停機時(shí)間或在每年的大、中修中進(jìn)行。

加強TPM點(diǎn)檢管理工作，還需要有一支高素質(zhì)、愛(ài)崗敬業(yè)的員工隊伍，精通本崗位設備的性能，熟練操作，對一些新設備、新技術(shù)、新工藝，不斷提高點(diǎn)檢能力，準確判斷設備存在的隱患，避免突發(fā)設備事故。

TPM設備點(diǎn)檢又不同于傳統的設備檢測，它更是一種管理方法，而傳統設備檢測僅是一種檢測方法。點(diǎn)檢包括定人、定點(diǎn)、定量、定周期、定標準、定點(diǎn)檢計劃表、定記錄和定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程，它不僅可以做到設備的檢測，更多的是可使隱患和異常能在故障發(fā)生前得到恰當的處理，因此，它是一種預防性的、主動(dòng)的設備檢查。

綜上所述，TPM設備點(diǎn)檢是企業(yè)設備管理必須要做的事情。