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新益為TPM咨詢公司概述:TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動,而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM,就要幾個支柱活動并行來徹底推進,應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標。新世紀企業(yè)的真正競爭力是人才的競爭,而TPM是實現(xiàn)人才競爭力的具體策略。
TPM管理
TPM為什么能取得如此巨大的效果?TPM為什么能在不同的行業(yè)和部門展開呢?因為針對不同的行業(yè)和部門TPM都有相應(yīng)的方法。下面簡單介紹一下TPM的九大活動。
01 TPM基石——5S活動
5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S活動是一項基本活動,是現(xiàn)場一切活動的基礎(chǔ),是推行TPM階段活動前的必須的準備工作和前提,是TPM其它各支柱活動的基石。
02 培訓支柱——“始于教育、終于教育”的教育訓練
教育活動放在TPM活動各支柱的首位,主要想突出教育在TPM活動中的地位,什么都知道的人不會留在企業(yè)里。
對于企業(yè)來講,推進TPM或任何新生事物都沒有經(jīng)驗,必須通過教育和摸索獲得,而且TPM沒有教育和訓練作為基礎(chǔ),TPM肯定推行不下去。
可以這么認為,教育訓練和5S活動是并列的基礎(chǔ)支柱。
03 生產(chǎn)支柱——制造部門的自主管理活動
TPM活動的最大成功在于能發(fā)動全員參與,如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)約80%的制造部門員工能在現(xiàn)場進行徹底的自主管理和改善的話,
必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性,減少管理層級和管理人員,特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理,而且能夠提高自身的實力。所以自主管理活動是TPM的中流砥柱。
04 效率支柱——全部門主題改善活動和項目活動
全員參與的自主管理活動主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷,以及不合理現(xiàn)象,起到防微杜漸的作用,但對于個別突出的問題,就不得不采用傳統(tǒng)的手段,開展課題活動。
在TPM小組活動里按主題活動的方式進行,需要跨部門的可以組成項目小組進行活動。
05 設(shè)備支柱——設(shè)備部門的專業(yè)保全活動
所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來的,現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)更加離不開設(shè)備。
做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑,提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備,因此設(shè)備管理是非常重要的,是企業(yè)必須面對的核心課題之一。
將設(shè)備管理的職能進行細分是必要的,設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進設(shè)備的自主管理,而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進行預(yù)防保全和計劃保全,并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力,這就是專業(yè)保全活動。
06 事務(wù)支柱——管理間接部門的事務(wù)革新活動
TPM是全員參與的持久的集體活動,沒有管理間接部門的支持,活動是不能持續(xù)下去的。
其他部門的強力支援和支持是提高制造部門TPM活動成果的可靠保障,而且事務(wù)部門通過革新活動,不但提高業(yè)務(wù)的效率,提升服務(wù)意識,而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導的藝術(shù),培養(yǎng)經(jīng)營頭腦和全局思想的經(jīng)營管理人才。
07 技術(shù)支柱——開發(fā)技術(shù)部門的情報管理活動
沒有缺點的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計是研究開發(fā)、技術(shù)部門的天職,能實現(xiàn)的唯一可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)備設(shè)計必要的情報,要獲取必要的情報就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場和保全及品質(zhì)部門的支持,
因此這種活動就是MP情報管理活動,設(shè)備安裝到交付正常運行前的初期流動管理活動也屬于此活動的范疇。
08 安全支柱——安全部門的安全管理活動
安全是萬事之本,任何活動的前提都是首先要確保安全。
安全活動定在第8大支柱,并不是安全第八重要,事實上安全活動從5S活動開始就始終貫穿其中,任何活動如果安全出現(xiàn)問題,一切等于0。
09 品質(zhì)支柱——品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動
傳統(tǒng)品質(zhì)活動的重點總是放在結(jié)果上,不能保證優(yōu)良的品質(zhì),更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品。這種事后管理活動與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動是不同的。
品質(zhì)保全活動放在最后一個支柱來敘述,是因為提高品質(zhì)是生產(chǎn)的根本目的,相對來說也是最難的一項工程。
以上這9大活動是相互聯(lián)系和相互補充,以便謀取整體的綜合效果,任何局部的活動都很難取得巨大成果。
比如制造部門非常努力開展自主管理活動,但得不到設(shè)備部門的強力支持,就不可能取得大效果;
即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點課題改善活動,但得不到管理部門的支援和協(xié)助,活動也難有結(jié)果。
如果有些部門袖手旁觀,努力的部門也會松懈下來,活動必然夭折。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等