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你對(duì)TPM八大支柱了解多少呢?新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
TPM咨詢
從事精益的朋友一定知道TPM管理咨詢,也知道它包括檢查、維護(hù)、保養(yǎng)等,但是TPM管理咨詢還包括“八大支柱”,很多朋友可能不一定了解,甚至說不出有哪八大支柱,今天我們就來聊聊這個(gè)話題。
1、個(gè)別改善
是單項(xiàng)改進(jìn),目的是消除設(shè)備時(shí)間的浪費(fèi),如減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間、提前期和延遲時(shí)間、空閑/暫停時(shí)間、加速時(shí)間、慢機(jī)時(shí)間和不良品時(shí)間。您必須知道,減少和消除這些時(shí)間浪費(fèi)將大大提高設(shè)備的效率。例如,我們可以使用OEE來比較改進(jìn)前后的整體效率變化。
2、自主保全
意思是“誰使用誰維護(hù)”,即生產(chǎn)部門使用,生產(chǎn)部門必須自己維護(hù)。當(dāng)然,這里的保養(yǎng)是基礎(chǔ)保養(yǎng),比如每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、擰緊等,目的是防止設(shè)備老化,我見過一些公司把基本維護(hù)交給設(shè)備部,這實(shí)際上是不合理的,對(duì)于基礎(chǔ)維護(hù),由于操作人員對(duì)設(shè)備更加熟悉,可以更加方便及時(shí)地進(jìn)行維護(hù),當(dāng)然,效果也不錯(cuò)。
3、計(jì)劃保全
專業(yè)的人做專業(yè)的事,對(duì)于機(jī)械師來說,他們需要定期對(duì)設(shè)備的重要部件進(jìn)行有計(jì)劃地維護(hù)和保養(yǎng),以確保設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)大問題,例如,電機(jī)和軸承的定期保養(yǎng)、密封條和葉片的定期更換、內(nèi)部加熱裝置和傳動(dòng)齒輪的定期檢查等,對(duì)于操作人員來說都很難完成,甚至需要專業(yè)的操作證書。
4、教育培訓(xùn)
這至少包括操作和保養(yǎng)兩個(gè)方面。操作是為作業(yè)者服務(wù)的,操作的規(guī)范化將對(duì)設(shè)備的性能和壽命產(chǎn)生決定性的影響,合理操作是使用設(shè)備的前提。同時(shí),熟練的操作技能也是提高設(shè)備效率的重要一環(huán),就專業(yè)維修人員而言,我們不僅要有標(biāo)準(zhǔn)化的維修標(biāo)準(zhǔn),無論是自主保全還是計(jì)劃保全,還要有較好的維修技能,這需要專業(yè)的培訓(xùn)和長(zhǎng)期的培訓(xùn)。
5、初期管理
這主要是為了新設(shè)備啟用。在設(shè)備投入使用之前,是否可以考慮進(jìn)行更優(yōu)化的設(shè)計(jì),以減少甚至避免后期使用中的維護(hù)?能否合理安排和設(shè)計(jì)設(shè)備的性能、參數(shù)和布局,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的性能?能否培訓(xùn)操作維護(hù)人員,使設(shè)備在后期使用中更加穩(wěn)定流暢?這些都是初期管理中要做的事情。
6、品質(zhì)保全
我們常說“品質(zhì)源于制造”。既然是制造,就與設(shè)備維護(hù)息息相關(guān)。例如,由于缺乏點(diǎn)檢,設(shè)備氣壓不足,導(dǎo)致成型后產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定;例如,由于凸輪磨損不及時(shí)更換,調(diào)試了很多次品;比如清洗設(shè)備沒有定期維護(hù),導(dǎo)致洗好的產(chǎn)品外觀不好,等等,你說質(zhì)量保證重要嗎?
7、事務(wù)改善
這是關(guān)于后勤部門的改進(jìn)。要知道TPM中的T(Totall)強(qiáng)調(diào)的是全員參與和全面改進(jìn)的必要性。當(dāng)然,這不僅僅是設(shè)備部門的事情,也不僅僅是生產(chǎn)部門的事情,而是整個(gè)工廠的事情。例如,設(shè)備備件的采購非常緩慢。您認(rèn)為會(huì)影響維護(hù)效率嗎?比如工藝部門定義的參數(shù)不合理,導(dǎo)致調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)。你認(rèn)為它會(huì)降低設(shè)備的效率嗎?又如生產(chǎn)排程不合理,導(dǎo)致維修時(shí)間不足。您認(rèn)為設(shè)備故障率會(huì)增加嗎?
8、環(huán)境安全
TPM目標(biāo)中特別提到了“零事故”和“零浪費(fèi)”兩處,可見環(huán)境安全的重要性。我覺得這里有兩個(gè)方面,一是規(guī)劃,即在前期設(shè)計(jì)加工設(shè)備的時(shí)候,要考慮到后期使用過程中人、機(jī)、料的安全和環(huán)保;二是執(zhí)行、標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備以及避免安全事故和負(fù)面環(huán)境影響是我們每個(gè)人的責(zé)任。
TPM管理咨詢,很多公司都在做,但是只做了一小部分,還有很長(zhǎng)的路要走。
你對(duì)TPM八大支柱了解多少呢?以上就是新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等