6S培訓(xùn)公司概述：車間管理是指對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理工作。班組是企業(yè)管理的最小單元，也是車間管理的主干力量，制定好車間班組管理的方案，提高車間的生產(chǎn)經(jīng)營效率。

車間班組管理

一、堅持班會制度

每日班前點名，可以嚴肅班組勞動紀(jì)律性，并總結(jié)上班的生產(chǎn)狀況。班中發(fā)生安全、質(zhì)量的隱患苗頭，要終止生產(chǎn)及時糾正，召開班組、班中會。班組發(fā)生設(shè)備、人身安全或則質(zhì)量的重大事故，要及時召開班后會，組織現(xiàn)場學(xué)習(xí)和總結(jié)。

二、堅持班前檢查制度

以安全生產(chǎn)為主的方針，對重要設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時維修，確保本班次正常生產(chǎn)。班組定日定時定期對人身構(gòu)成重大傷害的設(shè)備進行檢查。確保班組沒人安全保證，如天車吊鉤，鐵鏈、砂箱把、修型的主負壓管等。

三、班組長要關(guān)心員工

關(guān)心員工，及時準(zhǔn)確班組成員心理狀況，用最佳方式解決班組的各種問題，創(chuàng)造和諧局面，樹立班組長的“向心力”。

四、構(gòu)筑班組骨干力量

開展工作，并在每月的薪酬上肯定他們的成績，班長負責(zé)全面管理，有意培養(yǎng)副手，讓他帶頭組織生產(chǎn)配合班長的工作。

五、抓好班中五件事

生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全與5S。以“安全文明生產(chǎn)”質(zhì)量第一，降低成本為前提抓好5S的現(xiàn)場管理。

六、建立崗位責(zé)任制，以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書為前提，制定質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，達到事事有考核的考評責(zé)任制。

七、做好每班的原始臺賬，記錄要真實準(zhǔn)確。建立交接班制度和記錄。

八、及時準(zhǔn)確掌控每箱的生產(chǎn)的成品質(zhì)量，做到每箱目測診斷發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時糾正，確保無批量質(zhì)量事故的發(fā)生。

九、公開透明薪酬方案，建立民主管理制度。

十、定期組織班組安全、質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的綜合素質(zhì)。

十一、班組設(shè)立小額資金，獎勵提合理化建議的員工，促進班組QCD的改善。

十二、每月定期制定設(shè)備維修和保養(yǎng)計劃。