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我們常常對品質(zhì)的定義不準確,特別是制造業(yè),我們不光輸出產(chǎn)品還要輸出服務(wù),當面對形形色色的品質(zhì)問題,我們無法與客戶進行暢通有效的溝通,在企業(yè)內(nèi)部也不能形成共識,這時我們需要品質(zhì)進行分類定義。產(chǎn)品有其固有特性,產(chǎn)品在制造過程中有產(chǎn)品特性與過程特性,針對不同的特性對應(yīng)的品質(zhì)特性,找不到有效的方法進行識別、統(tǒng)計分析,同樣的問題反復發(fā)生,或者有越來越糟糕的趨勢,對短期、中長期改善找不到改善與提升的方向,重大質(zhì)量事故千奇百怪?;蛘弋斘覀兺ㄟ^統(tǒng)計方法找到了糾正與改善的方向后,卻又為采取何種方法去降低品質(zhì)不良而迷茫,這樣的現(xiàn)象很普遍,于是我們迫切需要對品質(zhì)信息的收集與分析改善方面的課程來提升大家解決不良品質(zhì)的技能。
為了集團戰(zhàn)略發(fā)展需要,加強人才梯隊建設(shè),促進員工職業(yè)化發(fā)展。重慶某汽車制造實業(yè)公司在各個分公司選拔了一批儲備干部進行系統(tǒng)化的訓練。本次儲備干部培訓班,除了理論學習,還采用了主題互動、課堂演講、課題考試、拓展訓練等多種培訓輔導形式,并以提升儲備人員的綜合能力為主,加強了技能考核。本次系列訓練課程中自我管理與現(xiàn)場管理效率提升兩個課題內(nèi)容,受到重慶某汽車制造實業(yè)公司的邀請,我們安排了熟悉汽車行業(yè)的原德系大眾公司孔老師授課。整個兩天的課程,孔老師采取理論教學和實踐演練相結(jié)合的形式,讓學員們在輕松歡快的氛圍中掌握了方法和工具。
近日,河南某輥軸制造公司推進第9期精益質(zhì)量管理輔導,本期主要就質(zhì)量問題分析標準強化輔導、部門內(nèi)訓架構(gòu)建立、QCC品管圈活動總結(jié)及新圈建立。在經(jīng)過前8期推進,整體人員質(zhì)量意識有明顯提升,質(zhì)量水平也在同步提升,現(xiàn)場過程質(zhì)量評審次數(shù)同去年同期相比已經(jīng)降低27%,針對質(zhì)量問題分析,也結(jié)合推進情況,細化了質(zhì)量問題處理標準,各部門針對質(zhì)量問題的職責也重新進行了明確。
在“6S”項目啟動后,山西某水處理公司領(lǐng)導高度重視,會同技術(shù)副總、6S專項督導員到現(xiàn)場指導工作,對各推進小組的工作熱情表示肯定和贊揚,對“6S”項目寄予厚望,各團隊奮勇直前,紛紛表示將嚴格按照公司領(lǐng)導和新益為顧問老師的要求開展各項工作,不怕苦不怕累,堅決完成各區(qū)域的打造工作。在公司化驗室打造現(xiàn)場,山西某水處理公司東義項目部推進隊長和推進小組成員,每日參加整理、整頓、清掃工作,對分配的工作按時完成,推進小組對化驗室容易忽視的死角開展了整理和整頓,整理了大堆化驗室無用的實驗藥品、實驗瓶等,對藥品和實驗設(shè)備等進行定置及標識,并規(guī)范了實驗設(shè)備線路,增加了純水放置區(qū)等,將管理薄弱區(qū)域重新納入日常管理范圍。
持續(xù)改善是全員參與和零缺點理念中,不可或缺的一部分,持續(xù)改善的精神貫穿于優(yōu)秀的企業(yè)文化之中。隨著科技進步、市場全球化,企業(yè)都時刻面臨著變化頻繁、競爭加劇的環(huán)境,改進已經(jīng)成為任何謀求發(fā)展的企業(yè)的永恒主題。各種有關(guān)改進的革新性管理思潮也就風靡全球,如流程再造、組織變革、策略屯建、標桿管理、價位分析、員工授權(quán)、TQM、JIT等。不少企業(yè)一度實施了成功的改革,企業(yè)也聲名鵲起。但是以后就再也聽不到企業(yè)創(chuàng)新的聲音,企業(yè)沒有能夠繼續(xù)保持活力。
近日,越南某家居公司在會議室召開了6S管理項目第一期總結(jié)大會,對本期6S工作開展以來進行回顧與總結(jié),此次參會的有越南某家居公司總經(jīng)理張總,推進辦主任范總,新益為顧問團隊,推進辦公室成員,以及推進小組各成員。會議一開始,參會人員首先觀看了第一期總結(jié)視頻,回顧改善歷程,雖然生產(chǎn)繁忙,但并沒有消減大家改善的熱情與減緩改善的進度。各團隊的現(xiàn)場也發(fā)生了很大的變化。然后參會全體人員一起宣讀了方針與口號。