6S管理是當前國際上較為先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施“以人為本”管理的重要方式，能為員工創(chuàng )造一個(gè)整潔、舒適、合理、安全的工作環(huán)境。通過(guò)規范員工在6S方面的行為，以促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展。

一、6S管理內容

6S管理是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全6個(gè)詞組，其中前5個(gè)詞組的羅馬拼音的第1個(gè)字母為“S”，“安全”英文拼寫(xiě)中的第1個(gè)字母也為“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)6S。

發(fā)電廠(chǎng)6S管理

1、整理

將現場(chǎng)物品區分為有用和無(wú)用2種，并將無(wú)用的物品清除掉，其作用如下：

(1)騰出空間備用。

(2)防止誤用、誤送。

(3)塑造清爽的工作場(chǎng)所。

2、整頓

合理安排現場(chǎng)物品放置的位置和方法，并進(jìn)行必要的標識，其作用如下：

(1)使工作場(chǎng)所一目了然。

(2)減少尋找物品的時(shí)間，提高效率。

(3)清除過(guò)多的積壓物品。

3、清掃

對現場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合治理，清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵、污漬及其他污染源，排除影響員工健康、安全及產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，使現場(chǎng)環(huán)境達到美觀(guān)整潔，安全衛生的標準。

4、清潔

持續推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規范化，始終處于受控和持續改進(jìn)的狀態(tài)，其作用如下：

(1)通過(guò)制度化來(lái)維持已取得的成果。

(2)維持整潔的工作環(huán)境。

(3)減少工業(yè)傷害。

5、素養

要養成遵章守紀的好習慣，持續不斷的改善。

(1)提升“人的品質(zhì)”，使員工成為對任何工作都講究認真的人。

(2)養成良好的習慣，遵守規則做事。

(3)培養積極創(chuàng )新的精神。

(4)每個(gè)人充滿(mǎn)活力，營(yíng)造團隊精神。

6、安全

清除一切不安全因素是以上“5S”的保障，也是其目的和成果之一。

(1)通過(guò)對危險源的改善和治理，防止安全事故發(fā)生。

(2)創(chuàng )造對人和企業(yè)財產(chǎn)沒(méi)有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災害。

二、5S培訓公司總結6S管理在化工廠(chǎng)安全管理中的應用及效果

1、6S整理工作的應用及效果

將物品分類(lèi)為常用、偶爾使用和不使用3類(lèi)。然后將常用物品安置在現場(chǎng)。偶爾使用物品放在固定的儲存處。不使用的物品清除或處理掉。

通過(guò)整理使辦公區域和生產(chǎn)區域空間得到擴展，減少物體打擊、機械傷害等危險因素。通過(guò)合理規劃減少生產(chǎn)區域和庫房的易燃、易爆等危險品的存放量，降低了風(fēng)險系數。同時(shí)通過(guò)整理可以發(fā)現現場(chǎng)存在的隱患，從而做到及時(shí)處理，避免事故的發(fā)生。

減少工器具和備品備件的存放量，使存放的工器具和備品備件一目了然，降低錯誤使用的概率。

2、6S管理整頓工作的應用及效果

整頓工作是在整理之后，將不需要的東西移開(kāi)，對現場(chǎng)進(jìn)行整頓，包括重新規劃與安排。在整頓過(guò)程中推行“三要素”、“三定”原則，即：三要素棗場(chǎng)所、方祛、標識。三定棗定點(diǎn)、定容、定量。

1）定置圖管理

在整頓工作中，注重現場(chǎng)設備設施的定位，并從人機工程的角度安排檢修場(chǎng)地的設施和工具布置。同時(shí)，強制進(jìn)行《定置管理圖》管理，即現場(chǎng)所有的物品都按定置圖擺放，都在標識指定位置擺放，工具用完后要及時(shí)放回原位。使得現場(chǎng)井然有序，現場(chǎng)的物品擺放清楚。

2）目視管理

目視管理的推行對于提高和維持現場(chǎng)安全狀況起著(zhù)十分重要的作用，在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行明顯的區域劃分。將設備警戒區域、運行區域、檢修區域、通道區域在地面上用油漆劃線(xiàn)標識清楚。在現場(chǎng)設置安全逃生路線(xiàn)、設備點(diǎn)檢路線(xiàn)、消防設施分布圖。儀表、液位計、粉標等標出安全區域位置等，這能讓人迅速判斷現場(chǎng)環(huán)境的安全與否以及設備所處的狀態(tài)、且準確性高。在生產(chǎn)現場(chǎng)設置管理看板將所在區域存在的危險因素以及防范措施一一列出，幫助現場(chǎng)人員提高安全意識，提醒現場(chǎng)人員正確、安全施工。

3）清掃工作的應用及效果

清掃就是使工作現場(chǎng)處于沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的環(huán)境。要達到這樣一種環(huán)境就是清掃的第一目的，尤其在電子間、保護間等對環(huán)境要求較為嚴格的生產(chǎn)區域，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成設備、保護的異動(dòng)。

在辦公區域和生產(chǎn)區域中劃分清潔責任區，制定清掃基準以作為規范，對設備的“跑、冒、滴、漏”進(jìn)行大力治理，對每個(gè)污染源進(jìn)行調查，并進(jìn)行治理或隔離。保證機組在干凈、清潔的環(huán)境中運行，降低因環(huán)境問(wèn)題而出現事故的概率。對油庫、制氫站、電纜溝等重大危險源區域，進(jìn)行徹底清掃，改善其運行環(huán)境，提高安全可靠性。

3、6S管理清潔工作的應用及效果

“清潔”是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)，要將暫時(shí)的行動(dòng)轉化為常規行動(dòng)。需要將好的方法，要求總結出來(lái)，形成管理制度，長(cháng)期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。制定管理制度是這一階段的主要工作任務(wù)，制度的建立有助于保持前面各項工作成績(jì)，同時(shí)也有利于員工養成良好的工作習慣。

1）6S管理標準及管理考核實(shí)施辦法

標準的項目?jì)热莼竞w了日常工作現場(chǎng)中的各種情況。特殊部門(mén)如醫院、賓館、幼兒園等在行業(yè)規范要求的基礎上，也要按6S管理的要求進(jìn)行管理。在《6S管理責任區域劃分表》的基礎上，各部門(mén)在自己的責任區內，按照《6S管理標準》的要求，有效地開(kāi)展6S管理工作，同時(shí)為部門(mén)6S管理考核提供依據。對各部門(mén)的6S管理考核目的在于鼓勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、確保安全、共同前進(jìn)，整體提升形象和管理水平。

6S管理考核就是要通過(guò)這種方式對每次考核的結果進(jìn)行通報和總結，表?yè)P先進(jìn)部門(mén)，批評和督促后進(jìn)部門(mén)。各部門(mén)之間相互學(xué)習，形成良好的競爭氖圍，促使管理水平的共同提高。通過(guò)6S管理制度化的定期考核，達到保持良好的現場(chǎng)管理和提升安全水平的目的。

2）員工反違章積分考核制度

為杜絕違章現象的發(fā)生，避免因人員違章造成的人身傷亡和人員責任的設備事故，根據6S管理的原則，制定反違章積分管理實(shí)施辦法。按照全員參與的管理原則，對發(fā)生的違章行為按照個(gè)人違章，部門(mén)違章和企業(yè)違章進(jìn)行考核。同時(shí)，根據違章行為的嚴重程度，將違章行為分為嚴重違章行為、比較嚴重違章行為和一般違章行為3類(lèi)。違章的考核分為積分考核、經(jīng)濟處罰和曝光等3種形式，對違章者要采取3種并用的考核手段，規范員工的作業(yè)行為。

3）生產(chǎn)現場(chǎng)文明衛生保持標準

制定“生產(chǎn)現場(chǎng)文明衛生保持標準”，加強電廠(chǎng)生產(chǎn)現場(chǎng)管理，提高現場(chǎng)文明生產(chǎn)水平，給生產(chǎn)人員提供安全、衛生的環(huán)境。對所有區域進(jìn)行責任劃分，保證責任到人。對設備衛生和文明生產(chǎn)提出具體標準，保證執行到位。對現場(chǎng)文明衛生管理提出具體要求和流程，保證管理閉環(huán)。對文明衛生工作提出考核要求，保證獎罰分明。通過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)文明衛生保持標準的制定，保證現場(chǎng)衛生，給設備運行和人員工作提供一個(gè)清潔、安全的場(chǎng)所。

4、6S管理安全設施標準化要求

根據6S管理要求，制定安全設施標準化管理要求，全面推進(jìn)安全質(zhì)量標準化工作，提高員工對現場(chǎng)危險源的辨識能力。對安全標志、設備標志及安全工器具、警示線(xiàn)、安全防護的圖形和配置規范、設備巡檢走向圖及生產(chǎn)現場(chǎng)各層消防設施分布圖等內容進(jìn)行了規范和明確。使現場(chǎng)安全設施管理達到規范和統一，為員工創(chuàng )造一個(gè)清晰、安全的工作環(huán)境，不斷促進(jìn)人、機、環(huán)境三要素的和諧。

5、6S管理員工素養的提升

素養就是教大家養成能遵守所規定的要求的習慣，6S管理本意是以4S(整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作，并藉以養成良好習慣，最終達成全員品質(zhì)的提升。素養是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處，體現了企業(yè)管理中“以人為本”的思想。對于員工來(lái)講，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障是將外在的要求轉化為員工主動(dòng)的，發(fā)自?xún)刃牡男袆?dòng)。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，習慣一旦養成，將潛移默化的、長(cháng)期的影響人們的工作，生活質(zhì)量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進(jìn)行培訓、宣傳、進(jìn)行制度約束并有效地運用激勵等輔助手段。

發(fā)電廠(chǎng)在近一年的6S管理推行工作中，以“三對”(對照標準、對照檢查表格、對照實(shí)際現場(chǎng)情況)工作為方法，以落實(shí)各級安全生產(chǎn)責任制為核心，建立安全長(cháng)效機制，深入開(kāi)展反違章和全員控制差錯工作，杜絕無(wú)票作業(yè)，不斷規范員工的現場(chǎng)作業(yè)行為。員工的安全意識有了很大的提高，完成了從“要我安全”到“我要安全，我會(huì )安全，我保安全”的轉變，為規范員工個(gè)體行為，創(chuàng )建本質(zhì)安全型企業(yè)打下了堅實(shí)的基礎。