新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM是全員生產(chǎn)維修（TotalProductiveManagement）的英文縮寫(xiě)，它主要通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。企業(yè)實(shí)施TPM管理，需要八大支柱，且經(jīng)過(guò)七個(gè)階段。

TPM管理八大支柱

一、TPM管理七個(gè)階段具體內容

第一階段：初期清掃

主要是針對設備的清掃，通過(guò)清掃進(jìn)行點(diǎn)檢，挖掘設備的缺陷并整改，初期清掃階段通過(guò)制作清掃工具，提高清掃效率，縮短清掃的時(shí)間。

第二階段：困難部位/發(fā)生源對策

主要是針對設備在清掃、點(diǎn)檢過(guò)程中困難部位及設備運行過(guò)程中的污染發(fā)生源進(jìn)行識別及對策，這個(gè)階段員工學(xué)習了WHY-WHY分析法及循環(huán)改善法，通過(guò)第二階段的活動(dòng)，消除或減少困難部位及污染發(fā)生源，縮短清掃、點(diǎn)檢的時(shí)間，延長(cháng)了清掃、點(diǎn)檢的周期。

第三個(gè)階段：清掃/點(diǎn)檢/注油假基準

主要是針對設備的日常保養，清掃、點(diǎn)檢、注油包含緊固等活動(dòng)，改進(jìn)注油工具，消除注油困難點(diǎn)，制定設備的清掃、點(diǎn)檢、注油基準書(shū)試運行，確保設備依賴(lài)性。

第四個(gè)階段：總點(diǎn)檢

主要通過(guò)學(xué)習的設備的工作原理，部件的性能，通過(guò)繪制設備的系統圖，促進(jìn)員工深入對設備的了解，培養員工TPM設備管理的綜合能力，建立自主保全標準，完善設備的日常點(diǎn)檢標準，改善因設備加工點(diǎn)造成的質(zhì)量問(wèn)題，確保設備安全穩定的運行。

第五個(gè)階段：自主點(diǎn)檢

主要內容是通過(guò)日常的點(diǎn)檢，完善前階段的設備點(diǎn)檢標準，優(yōu)化點(diǎn)檢標準及點(diǎn)檢路線(xiàn)，提高點(diǎn)檢效率，這個(gè)階段活動(dòng)后設備的日常點(diǎn)檢及保養80%的項目移交到現場(chǎng)操作工完成，自主保全管理體系初步形成。

第六個(gè)階段：品質(zhì)保證

這個(gè)階段內容主要是讓員工學(xué)習及制定崗位操作標準及車(chē)間工藝流程圖（QC工程圖），學(xué)習QC七工具，通過(guò)小組開(kāi)展主題活動(dòng)解決車(chē)間品質(zhì)問(wèn)題，提高車(chē)間良品率，確保產(chǎn)品的信賴(lài)性。

第七個(gè)階段：自主管理

這個(gè)階段主要把前6個(gè)階段所有推進(jìn)的項目再優(yōu)化，把固化下來(lái)的管理項目形成制度化，標準化，流程化、表格化進(jìn)行循環(huán)管理（PDCA)，確保TPM管理效果最大化。

二、TPM管理八大支柱具體內容

1、自主保全（自主管理）

生產(chǎn)系統操作人員的自主點(diǎn)檢、自主維護、自主管理活動(dòng)；實(shí)現“我的設備我負責”的目標。

2、全員改善（改善活動(dòng)）

指員工立足于現場(chǎng)，圍繞治理“六源”、減少浪費、降低成本、提高質(zhì)量、提高操作技能和效率而進(jìn)行的合理化建議，工藝、技術(shù)、設備的改進(jìn)，流程的優(yōu)化，工具和方法的創(chuàng )新等活動(dòng)。

3、專(zhuān)業(yè)保全（專(zhuān)業(yè)維修）

通過(guò)專(zhuān)業(yè)隊伍，對設備系統實(shí)施專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和專(zhuān)項維修。

4、初期管理（前期管理）

指技術(shù)部門(mén)對設備在設計、制造、安裝過(guò)程中的管理活動(dòng)，設計時(shí)要滿(mǎn)足用戶(hù)和現場(chǎng)實(shí)際的需求有針對性。

5、教育訓練（教育培訓）

培訓部門(mén)對員工的培訓活動(dòng)，包括員工的業(yè)務(wù)和技能學(xué)習，素質(zhì)和能力的全面提升。

6、品質(zhì)保全（品質(zhì)改善）

TPM管理品質(zhì)保全是所有支柱的最后成果。為了提高質(zhì)量保證體系運行的有效性，通過(guò)控制生產(chǎn)過(guò)程的諸多因素，提高質(zhì)量所開(kāi)展的改善活動(dòng)。

7、事務(wù)管理（事務(wù)改善）

TPM管理圍繞提高設備綜合效率，各部門(mén)的效率改善，包括理順管理的流程、消除部門(mén)障礙、提高工作效率和改進(jìn)服務(wù)等活動(dòng)。

8、安全環(huán)境改善

圍繞創(chuàng )造安全、綠色、和諧、可持續的人機工作環(huán)境所進(jìn)行的改善活動(dòng)。